Подготовка основания пола своими руками

В процессе обустройства стяжки пола, как и в любом другом деле, есть этап подготовительных работ, качество выполнения которых непосредственно отражается на результате.

Правильно выполненная стяжка пола — основа качественной работы по укладке ровного напольного покрытия без каких-либо изъянов.

Подготовка основания пола своими руками подразумевает в первую очередь приготовление смеси для ПСС (полусухой стяжки пола): соблюдение технологии влияет как на надежность всей стяжки, так и на ее общие характеристики. Нужно помнить, что качество стяжки должно отвечать нормативам, принятым во всем мире, а этого можно добиться только при условии выполнения всех работ согласно технологии.

Подготовка основания пола

Подготовка основания пола включает в себя несколько стадий:

1. Выполнение работ по подготовке общего назначения.
2. Подготовка основания под стяжку.
3. Разметка пола и нулевой позиции.
4. Подготовка специального раствора полусухого типа стяжки.
5. Собственно заливка стяжки.
6. Утрамбовка и выравнивание уложенной полусухой стяжки.
7. Выполнение затирки с помощью специальных машинок, работающих от электричества.
8. Выполнение швов деформации.

Рассмотрим каждую из вышеуказанных стадий подробно.

Схема устройства полусухой стяжки пола.

Сперва следует выполнить ряд работ по подготовке, которые повлияют как на итоговый результат, так и на организацию работ по укладке ПСС. Нужно подготовить место для складирования стройматериалов, которые применяются при изготовлении раствора для стяжки, и монтажа требуемой аппаратуры и инструментов.

Уделите должное внимание организации хорошего освещения, которое во многом влияет на качество формирования будущей стяжки. В довершение общей подготовки позаботьтесь о стабильной подаче к строительной аппаратуре технической воды.

Собственно подготовка основания пола считается одной из самых важных стадий всего рабочего процесса. Проведите тщательный осмотр основания: на поверхности пола не должно быть каких-либо инородных наслоений и грязи. Затем ликвидируйте пятна жира, а после этого убедитесь в горизонтальности и правильности углов основания.

Если вы обнаружили деформации в виде трещин, займитесь их расшивкой и обработкой ремонтной смесью. После этого займитесь трещинами между плитами.

Когда вы произвели работы по подготовке основания, приступайте к вынесению уровня чистой поверхности пола; эта часть работы выполняется профессионалами-геодезистами с использованием специальной аппаратуры — лазерного нивелира. Луч этого аппарата совершает полный оборот (на 360°), благодаря чему расставляется нужное число точек вдоль определенного уровня. Эти отметки потом понадобятся для правильной укладки полусухой стяжки.

Схема установки маяков для стяжки.

На этом этапе необходимо учитывать ряд особенностей, одной из которых является обустройство единого уровня во всех комнатах. Помимо этого требуется определить средний показатель глубины ПСС путем выявления наивысшей и наинизшей точек основания пола. Получив эти показатели, можно без труда определить необходимое число стройматериала, которые предназначаются для обустройства ПСС.

Если вы планируете обустройство полусухой стяжки пола с использованием фиброволокна, проводится заливка полусухой стяжки на материал тепло- и звукоизоляции. В этом случае в роли материала изоляции может выступать технический полиэтилен или другие типы изолирующего материала. Если вы проведете укладку ПСС на теплоизоляционный слой, то сможете проконтролировать процесс равномерного просыхания цементного раствора.

В процессе укладки ПСС пола вдоль стен помещения, перегородок, дверного проема и прочих конструкций, присутствующих в помещении, технология требует дополнительной укладки материала изоляции, в роли которого может выступать демпферная полоса. Материалом для ее производства служит полиэтилен вспененный, который характеризуется хорошим качеством и долгой эксплуатацией. Когда вы закончите работы по устройству полусухой стяжки пола, остатки демпферной ленты просто и бесследно удаляются.

Приготовление и заливка стяжки

Не менее важным, чем подготовительный этап, является момент приготовления смеси ПСС. К этому типу стяжек предъявляют очень высокие требования относительно ее прочности, устойчивости и прочих характеристик. Во время подготовки раствора нужно придерживаться таких правил:

1. Использовать необходимо исключительно свежий цемент, марка которого М500Д0.
2. Песок в смеси допускается в виде фракций до 3 мм.
3. Если вы применяете фиброволокно, оно должно быть в обязательном порядке сертифицировано и иметь длину волокон 1,2-1,8 см.

Готовя раствор стяжки, придерживайтесь пропорционального соотношения цемента и воды в рамках 0,35-0,45. Высокое значение этого показателя допустимо тогда, когда на поверхности пола комнаты проложены инженерные коммуникации. Если таковые отсутствуют на полу, необходимо доводить водно-цементное соотношение до наиболее низкого значения, чтобы полученная смесь была сухая.

Вносить составляющие в раствор ПСС нужно в два захода. Сперва в бак пневмонагнетателя кладется ровно ½ массы песка и цемент. К этим компонентам добавляется вода (приблизительно 12 л), фиброволокно. Полученную смесь тщательным образом перемешивают.

Затем в корпус пневмонагнетателя необходимо всыпать оставшуюся часть песочной массы и залить все 12 л воды. Смесь должна быть хорошо вымешана, после чего ее можно транспортировать непосредственно к месту укладки.

Помните, что полусухая стяжка должна укладываться с учетом всех правил. Первым делом проводится монтаж маяков из раствора, затем смесь укладывается между этими маяками на основание. В конце состав разравнивается. Чтобы в дальнейшем в стяжке не появилось различных деформаций, следует в одно и то же время монтировать маяки из смеси и ровнять поверхность полусухой стяжки.

Затирка поверхности и формирование деформационных швов

Немаловажной стадией в процессе заливки стяжки считается затирка поверхности. К этой работе следует приступать сразу после укладки и выравнивания смеси. Так поверхность пола становится ровной и получает дополнительную прочность.

После затирки полусухой стяжки необходимо нарезать швы деформации, используемые в целях предотвращения появления трещин на поверхности в процессе высыхания смеси. Эта процедура также придает больше прочности поверхности. Можно выполнять изоляционный тип деформационных швов, усадочный или конструкционный.