Особенности цементно-стружечных плит

При выполнении строительных и отделочных работ наиболее важным аспектом является надежность и долговечность получаемой конструкции, но не все материалы обеспечивают такие параметры. Именно поэтому отличным решением является цементно-стружечная плита, обладающая нужными эксплуатационными характеристиками. Продукция имеет свои особенности, которые целесообразно учитывать для достижения наилучшего результата.

Что такое ЦСП?

Расшифровка ЦСП – цементно-стружечная плита. В состав изделий входят следующие компоненты:

• Портландцемент высокой марки (от М400) – 65%.
• Древесная стружка (чаще всего хвойных пород) – не менее 24% общей массы.
• Вода без примесей – 8,5%.
• Специальные минеральные добавки (силикат натрия, сульфат алюминия и другие) – 2,5%.

Доступность составляющих цементно-стружечных плит обуславливает их высокую популярность

Продукция относится к композитным материалам и известна уже довольно давно, что подтверждается ГОСТом 26816-86. Продолжительное время она была невостребованной вследствие широкого разнообразия строительного рынка.

На данный момент изготовление материала регламентируется ГОСТом 26816-2016. Этот норматив опирается на документ 1986 года и европейские стандарты EN 634-1:1995 и EN 634-2:2007. Хотя востребованность продукции увеличивается, что объясняется отличными качествами и приемлемой ценой, ее доступность остается довольно низкой.

Производство материала

Технология изготовления плит включает ряд последовательных этапов:

1. Осуществляется подготовка компонентов. Для этого древесное сырье очищается и измельчается. Получаемая стружка должна быть гладкой и нужного размера.
2. В натуральных изделиях присутствуют вещества, препятствующие качественному сцеплению (сахара, смолы), поэтому проводится первоначальная обработка специальными минеральными добавками.
3. Полученная масса смешивается с портландцементом и водой до нужной консистенции. Учитывают, что все компоненты, которые должны входить в состав, имеют четкие пропорции.
4. На специальном оборудовании формируется лист, соответствующий заданным параметрам. Чаще всего крупная фракция стружки занимает середину плиты, а мелкая располагается по краям.

   Технология производства ЦСП считается относительно простой

5. Получившееся изделие попадает под холодный пресс, где под большим давлением приобретает форму. Благодаря регулированию количества используемой массы и степени сжатия получается нужная толщина.
6. В качестве дополнительной обработки применяется температурное воздействие. После этого панель поступает в специальный цех, где выдерживается в течение 2 недель до достижения нужных показателей.

Современное производство постоянно развивается, поэтому удается получать листы ЦСП с минимальной толщиной 6 мм без потери свойств.

Преимущества и недостатки

Материал выделяется среди остальных множеством плюсов:

• Устойчивость к механическим воздействиям. Благодаря многослойной структуре деталей и высокой прочности, поверхность не повреждается даже при серьезной нагрузке.
• Возможность отделки. Особенность изделия – отсутствие необходимости сложной подготовки и облицовки, как при работе с ДСП или ДВП. И обои, и плитка хорошо монтируются на такое основание.
• Экологичность. Существуют споры из-за возможной опасности древесных панелей, что объясняется наличием формальдегидных смол, поэтому ЦСП является прекрасной альтернативой. Входящие в состав компоненты не представляют вреда для здоровья. Даже при воздействии значительных температур токсичные пары не выделяются.

  Высокая экологическая чистота плит допускает их использование для отделки жилых помещений

• Пожаробезопасность. Согласно существующим нормативам, материал не обладает горючестью и не способствует распространению пламени. К тому же термостойкость плит дает возможность использования вблизи нагревательных приборов.
• Влагостойкость. Уровень поглощения минимален, поэтому конструкции не подвергаются деформации или разрушению, но необходимо избегать длительного контакта с водой.
• Визуальная привлекательность. Облицовка такими панелями имеет отличный декоративный вид без дополнительно отделки. Различные методы изготовления позволяют получать тиснение, подходящее ко многим дизайнерским решениям.

Но плита ЦСП имеет и минусы:

1. Большая масса. Весят детали намного больше, чем МДФ, ДСП или ОСБ. Это создает трудности при транспортировке и монтаже. При укладке может потребоваться более значительное укрепление основания.
2. Сложность резки. Обрабатывать элементы непросто, требуется прилагать серьезные усилия. К тому же в процессе образуется пыль, что предполагает применения респиратора.

   Разрезать плотную цементно-стружечную плиту удобно болгаркой с алмазным диском

3. Необходимость создания установочной плоскости. Панели нужно укладывать на каркас или очень ровную поверхность.

При покупке обращают внимание на наличие сертификатов безопасности.

Виды цементно-стружечных плит

Панели имеют похожий состав и позволяют выбрать подходящий материал для конкретной ситуации:

Характеристики ксилолита и фибролита сильно отличаются, поэтому и назначение у них разное

• Ксилолит. В основе присутствуют стружки и магнезиальный цемент. Обладает высокой прочностью, поэтому может применяться в качестве полового покрытия.
• Фибролит. Для производства используется древесное сырье, прошедшее специальную обработку, и обожженный магнезит. В качестве связующего компонента применяется портландцемент. Получаемые детали отличаются мягкостью и подходят для теплоизоляции.
• Арболит. Довольно популярная разновидность для наружных и внутренних работ.

Использование новых технологий позволило вывести «Арболит» в лидеры продаж

Также детали принято разделять по области использования, зависящей от толщины. Существуют две марки изделий: ЦСП-1 и ЦСП-2, различающиеся параметрами.

Технические характеристики

Такой облицовочный материал имеет следующие свойства:

1. Прочность на изгиб. От 9 до 12 МПа. Этот показатель говорит о том, что место укладки должно быть ровным. Но сопротивляемость продольной деформации у панелей высокая, что дает возможность использовать их для усиления несущих конструкций.
2. Плотность. От 1200 до 1400 кг/м3. Значения разнятся из-за возможного колебания влажности.
3. Паропроницаемость. Составляет около 0,03 мг/(м·ч·Па). Наличие пористой структуры не препятствует парообмену.
4. Уровень влажности. В пределах 9%. Если технология изготовления полностью соблюдена, то при постоянном воздействии воды в течение суток показатель меняется менее чем в 2 раза.
5. Теплопроводность. Коэффициент – 0,26 Вт/(м·К). Если обшить дом таким материалом, то его энергоэффективность возрастет.

Расширенная таблица общих характеристик цементно-стружечных плит

Размер листа:

• ширина – 120 и 125 см (стандартная);
• длина – 320 и 360 см;
• толщина – от 6 до 36 мм;
• вес обусловлен габаритами: панель 1200*3200*36 будет иметь массу 195 кг.

Есть и другие параметры, нормативные документы позволяют изготавливать детали необходимых размеров.

Расчетные параметры наиболее продаваемых моделей ЦСП

Сфера применения

Поскольку материал экологичный и влагостойкий, область, где он может использоваться, довольно обширна:

1. Каркасное строительство. Применять в такой ситуации следует габаритные детали, ведь они усиливают несущие конструкции. Стеновые перекрытия целиком обшиваются плитами, поле чего обрабатываются.
2. Отделка фасада. Это самый лучший вариант, если климат местности с повышенной влажностью и сильными морозами. Панели используются при устройстве системы с дополнительной вентиляцией: их укладывают на обрешетку. Ввиду того что изделия бывают шлифованными или нешлифованными, их оставляют без облицовки или штукатурят.
3. Внутренние работы. Плитами делают обшивку стен и потолка. При более масштабных процессах материал используется для обустройства чердака и чернового пола.

Известные торговые марки, такие как «Тамак», выпускают полную линейку высококачественных цементных плит для разных видов отделки и эксплуатации

Характеристики позволяют применять цементные панели из стружки практически везде, если это целесообразно. Хотя все работы можно выполнить своими руками, но размеры и вес деталей предполагают наличие помощника.