Характеристика мангалов из металла и изготовление их своими руками

Для того чтобы изготовить мангал из металла своими руками, можно воспользоваться отработанными видами изделий. Это может быть газовый баллон или металлическая бочка. При наличии сварочного аппарата изготавливаются различного вида конструкции. Металлические мангалы обладают прочностью и долговечностью, они переносятся в любую точку территории. Самостоятельно изготовление обходится значительно дешевле, чем покупное изделие.

Виды металлических мангалов

Конструкция металлического мангала имеет прямоугольный корпус. Внутрь помещаются угли, которые обеспечивают необходимый жар. Сбоку имеются отверстия для шампуров.

Виды конструкций представлены в таблице.

Преимущества и недостатки

К преимуществам металлических мангалов относится:
­

• простота конструкции;
  ­
• невысокая себестоимость изделия;
  ­
• возможность импровизации при изготовлении;
  ­
• длительность эксплуатации;
  ­
• в случае необходимости, возможен перенос изделия в любое место.

Наряду с преимуществами, существуют и недостатки:

• Некрашеный металл ржавеет. Если сталь выбрана несоответствующей марки, при сильном жаре стенки деформируются.
  ­
• Качества готового блюда уступает приготовленному мясу на конструкции из кирпича.
  ­
• При изготовлении своими руками требуются навыки работы со сварочным аппаратом.
  ­
• Если в качестве материала используется газовый баллон, то изделие получается тяжелым и громоздким.

Жаростойкие стали

При выборе жаростойкой стали для изготовления мангала, необходимо, чтобы они выдерживали высокие температуры. Стали марки 09г2с, 15хснд (нл-2) отвечают этим требованиям.

Кроме того, они имеют преимущества:
­

• очень медленно покрываются ржавчиной;
  ­
• материал выпускается толщиной от 2 до 6 мм;
  ­
• хорошо варятся.

09ГС2

Эта конструкционная марка стали применяется в том случае, когда планируется изготовление мангала небольшого веса, чтобы его можно было переносить в другое место. Связано это с тем, что листы выпускаются толщиной 2 мм.

В состав, кроме углерода, входит марганец, молибден и кремний.

15хснд (нл-2)

Эта сталь обладает стойкостью к перегреву. Из нее изготавливаются крупногабаритные конструкции. Толщина выпускаемого листа достигает 6 мм. Сталь включает в себя элементы: углерод, хром, никель, кремний и медь.

Металл не деформируется в процессе сварки и удобен при резке.

Размеры изделий

Высота жаровни, где помещаются угли — величина постоянная. Она соответствует 13-15 см. В случае изменения этого параметра в меньшую сторону, мясо близко расположится к углям и возможно его пригорание. При увеличении высоты время приготовления блюда увеличится.

Остальные размеры берутся следующие:
­

• Ширина. Этот параметр напрямую зависит от шампуров и берется на 10 мм меньше их длины. Размер ручек не учитывается.
  ­
• Длина зависит от количества шампуров. Шаг между ними выбирается 10 – 60 мм. В некоторых мангалах для шампуров изготавливается треугольная или круглая выемка.
  ­
• Размер ножек. Эта величина зависит от индивидуального желания хозяина. В некоторых случаях высота берется 80 см, в других 30. Если изделие стационарное, то оно изготавливается с длинными ножками. Переносная конструкция делается с короткими.
  ­
• Металл. Если мангал стоит на одном месте, то толщина металла берется 3 мм. Для сборной конструкции, которая перевозится, используется 2 мм лист. Допускается комбинирование, когда на дно закладывается толщина 3 мм, а на боковые стенки — 2. В некоторых случаях дно делается из 2 пластин для меньшего выгорания.

Стационарные

Такие виды мангалов изготавливаются 3 способами:

1. с небольшим количеством сварных швов;
   ­
2. с большим количеством сварки;
   ­
3. на каркасе из уголков.

С небольшим количеством швов

Такой вариант используется тогда, когда в наличие имеется большой лист металла.

Порядок работы представлен ниже:

1. На металле ведется разметка развертки. Затем при помощи болгарки вырезаются углы металла.
2. Заготовка сгибается, стыки свариваются между собой. Герметичность не требуется, поскольку отверстия создают дополнительную вентиляцию.
3. В случае применения тонкого металла, дно по периметру усиливается уголками.
4. Привариваются ножки. В качестве материала используется труба или уголок. Для большей устойчивости, к основанию ножек приваривается квадратная пластинка.
5. Мангал готов

С большим количеством сварки

Такой способ используют в том случае, когда есть небольшие куски металла. Поместить на нем всю развертку не получится, а разметить отдельные стенки можно. Болгаркой вырезаются заготовки и свариваются между собой.

Сварка ножек ведется в обычном порядке, здесь никаких особенностей нет.

На каркасе из уголков

Принцип заключается в предварительном изготовлении каркаса из уголков. Он придает конструкции жесткость. Привариваемый к ней металл не выгибается, а ровно ложится на каркас.

После стенок приваривается дно и ножки. Изделие получается более прочным и надежным.

Разборные конструкции

Разборные конструкции удобны тем, что помещаются в автомобиль. С ними можно выезжать на природу. Изготавливать их лучше своими руками, потому что в покупных изделиях используется тонкий металл, который долго не служит.

Такие мангалы бывают:
­

• раскладные;
  ­
• сборные.

Раскладные

Раскладные мангалы изготавливаются разных конструкций:

• В виде чемодана. Сверху расположены ручки для переноски.
  ­
• Все элементы конструкции складываются при помощи петель.
  ­
• Сложенное изделие помещается в сшитый чехол.
  ­
• Ножки складываются, а остальные элементы укладываются по отдельности. На боковинах делаются пропилы. За счет этого идет их компактное сложение.

Сборные

Эта разновидность отличается тем, что детали между собой не скреплены. Их сборка ведется по месту с помощью метизов или соединений в виде пропилов и пазов.

Разновидности мангалов:

1. Для первичной сборки нужно вооружиться болгаркой или пилой по металлу. При самостоятельном изготовлении, сначала создается макет из картона. Если сборка его удастся, то можно переносить на металл.
2. В этом изделии в ножках имеются выступающие язычки. В боковинах изготовлены под них пазы. Каждая из боковых сторон загнута внизу на 4 мм. При сборке образуется буртик. На него кладется дно, которое ничем не крепится. Конструкция получается шаткая
3. Мангал имеет кованые ножки. Крепление боковин ведется специальными скобами.
4. Самый простой мангал. Изготавливается путем изгиба уголков. При большой толщине металла ножки, к перекладине крепятся болтовым соединением.

Покраска

Покраска является окончательной операцией. Она необходима по следующим причинам:
­

• Изделие приобретает элемент завершенности.
  ­
• Металл получает защиту от влияния внешней среды.
  ­
• После покрытия поверхность становится гладкая. Она легче вытирается по окончании использования мангала.

При выборе красок, отдается предпочтение жаростойким и термостойким видам:
­

• CERTA (Церта). Это жаростойкая краска, которая способна выдержать температуру до 900 градусов.
  ­
• Rust-oleum. Термостойкая эмаль. Имеет расцветки: белую, серую, черную и матовую. Максимально выдерживаемая температура — 1093 градуса.
  ­
• КО-8101. Такая термостойкая краска может нагреваться до 650 градусов. Существует 12 расцветок.
  ­
• КО-8111. Может нагреваться до 600 градусов.

Чертежи основных видов конструкций

Перед началом изготовления мангала нужно разработать чертежи. В таблице показаны проекты некоторых конструкций.

Изготовление из газового баллона

Готовится газовый баллон, длина которого 960 мм, с вмещаемым объемом — 50 л. Кроме того, приобретаются заклепки, профтруба, уголки, полоса.

Перед началом работ подготавливаются необходимые инструменты: сварочный аппарат, болгарка, мел, линейка.

Расчетное количество шампуров составляет 9 штук. Соответственно, столько же и должно быть в корпусе отверстий. Их размеры — 5х11 мм.

Составляется проект будущего мангала.

Высота ножек берется 800 мм.

Сначала баллон нужно подготовить, и только потом приступать к его разрезанию:
­

1. Выпустить из него газ. Для этого открывается вентиль, баллон укладывается на бок.
   ­
2. Откручивается дробь кран. Идет выход последних остатков газа.
   ­
3. Через шланг ведется полная закачка емкости водой.

Пошаговая инструкция изготовления мангала:

1. Для изготовления крышки, из баллона вырезается часть корпуса.
2. Крышка устанавливается на баллоне. Для этого в обеих частях сверлятся отверстия и на заклепках ставятся петли.
3. На крышке крепится деревянная ручка.
4. Формируется подставка под мангал. Для этого используется профтруба, которая разрезается на кусочки, уголок и полосы, которые повторяют полукруг мангала.
5. В основании конструкции сверлятся для вентиляции дырочки.
6. С обеих сторон корпуса изготавливаются отверстия под шампура.
7. Чтобы мангал можно было переносить, с 2 сторон привариваются ручки.
8. Изделие готово. Для комфортности, впереди делается деревянный столик. Если есть желание, конструкция легко приспосабливается под коптильню.

Изготовление из жаропрочной стали

Изготавливается мангал, габаритами 300 на 600 мм. Высота вместе с ножками составляет 800 мм.

Порядок изготовления:

1. На первом этапе ведется раскрой металла по разметке.
2. После обрезки все острые заусенцы убираются.
3. Элементы конструкции прикладываются, сваркой ведется прихват в некоторых точках.
4. С боков делается разметка, сверлятся вентиляционные отверстия. Их диаметр составляет 5, 8 и 12 мм.
5. В верхней части размечаются и прорезаются места под шампура. Количество — 9 штук, расстояние между ними составляет 60 мм. В глубину прорезь делается на 8 мм.
6. Все стенки провариваются окончательными швами.
7. В нижней части варятся складные ножки.
8. Конструкция готова.

Для того чтобы изготовить мангал своими руками, нужно определиться с конструкцией. Будет она переносная или стационарная, изготовлена из жаропрочной стали или газового баллона. Чтобы мангал долго прослужил, заготавливается требуемая эмаль для покраски. При наличии определенных навыков работы с металлом и сварочным аппаратом, изготовление мангала своими руками не представляет сложности.